遼陽嘉德測控儀表有限公司
地址:遼陽市太子河區段夾河
電話:0419-2194988、2192788
傳真:0419-2193939
網址:wap.ourprimitivemovement.com
E-mail : ly-jd@163.com
遼陽嘉德測控儀表有限公司
地址:遼陽市太子河區段夾河
電話:0419-2194988、2192788
傳真:0419-2193939
網址:wap.ourprimitivemovement.com
E-mail : ly-jd@163.com
用途:
LJSG系列均速管流量計,是我公司研制、開發的一種新型流量測量儀表。
均速管流量計是一種多孔自平均流量計,均速管又稱笛管、托巴管、阿牛巴、威力巴、阿里巴、德爾塔巴等,它是基于流體流量測量中皮托管原理發展而來的。
速管流量計由于具有很多獨特之處,因此可廣泛應用于石油、煉化、天然氣、化工、水處理、釀造等行業中各種液體、氣體及蒸汽的體積流量或質量流量的準確測量。
被測介質:
測量對象 | 介質名稱 |
液 體 | 水、廢水、酒類、飲料、油品、溶濟類、酸類等 |
氣 體 | 天然氣、煤氣、烴類氣體、二氧化碳氣體、氮氣、酸性氣體等 |
蒸 汽 | 飽和蒸汽、過熱蒸汽 |
測量原理:
當流體流經均速管流量傳感器時,在均速管內產生一個與流量的平方成正比的平均差壓信號ΔP,此ΔP信號經差壓變送器轉換成與流量成正比的4~20mADC信號輸出。
均速管長度與工藝管道內徑等同,它由以下五個部分組成。
●均速管本體
在均速管(即檢測管)本體上開有若干取壓孔,一是總壓孔,一是靜壓孔。
●總壓孔
在均速管正對流體流向一側開有若干取壓孔,稱為總壓孔,各總壓孔分別檢測出單元面積內流體的總
壓,各總壓孔是相通的,在均速管內形成平均總壓,并由總壓管引出。
●靜壓孔(或稱低壓孔)
靜壓孔位于總壓孔的背面,并處于中間位置,用以檢測該截面上的流體靜壓,由靜壓管引出。
●總壓均值管
它將總壓孔檢測的總壓,在管內形成平均總壓后,由總壓管傳送至差壓變送器的正壓室。
靜壓引出管
將靜壓孔檢測的靜壓管傳送至差壓變送器的負壓室。
差壓變送器測得總壓與靜壓之差值,并轉換成流量成正比的4~20mA信號輸出。測量原理如圖1所示。
●質量流量的測量
質量型一體化均速管流量計結構及安裝如圖2所示。利用智能型差壓變送器,進行全工況的溫/壓自動補償,盡可能地消除系統測量誤差,可準確真實地實現如對蒸汽等介質的質量流量測量和計量。
流量計特點 :
●一體化式:
結構緊湊,取壓管短、無泄漏點、安裝方便;
減少信號傳輸的延遲,響應速度快;
取壓平衡,無零點誤差;
適用范圍廣,可對液體、氣體及蒸汽的體積流量或者質量流量的測量。
●分離式
由于差壓變送器異地安裝,因此,均速管流量傳感器具有良好的耐高溫、高壓性能;
流量傳感器無需供電電源,因此,安全性極高,可適用于各種易燃易爆的危險場合。
●均速管對流體的阻礙系數小,壓損很小,其壓損僅占輸出差壓的2%左右,這是它的突出特征。
●適用差壓范圍廣,最小壓差僅為30㎜H2O柱。
●管道口徑適用范圍大,當管徑越大時,均速管采用管道插入式安裝,其優越性也愈突出。
●準確度及長期運行穩定性好,準確度可達±1.0%,穩定性可達±0.1%。
●均速管流量計對工藝管道布局要求較低,當直接安裝在90°彎管下游僅2倍管徑的地方(見圖3),通過微調流量系數K值后仍可得到±3%的測量準確度。
通用技術參數:
●規格:DN50~DN500(㎜);插入式:DN500~DN5000(㎜);
●測量準確度:±1%FS;重復性:±0.1%;
●范圍度:體積流量:10:1;質量流量:8:1;
●工作壓力:均速管無提出功能性:≤20MPa;
均速管可提出型:≤10MPa;
●流體溫度:≤450° C;
●介質粘度:≤30CP(相當于重油);
●材質:
均速管、三閥組:各種牌號不銹鋼(任選)
主體管、法蘭:不銹鋼或碳鋼(任選)參見圖10.13;
取壓接頭(分離式流量計傳感器差壓信號輸出接口,參見圖 5之A);碳鋼或不銹鋼(任選)。
●差壓變送器
?型號:按功能的不同,可選配3051、1151、EJA、FX-2、FCX-A/C及霍尼韋爾ST3000系列等
?輸出:標準型:4~20mA
智能型:4~20mA疊加數字信號,HART協議可選;
?電源:24V.DC
?防爆等級:dⅡCT5-6、iaⅡCT4-6
?防護等級:IP66
表頭:盲表和數顯表兩種(任選)
均速管流量計的分類及安裝方式 :
●分類
均速管流量計可分以下四種類型:
a、分離式普通型,型號:LJSG-P;
b、分離式可提型,型號:LJSG-T;
c、一體化式普通型,型號:LJSG-P;
d、一體式可提型,型號:LJSG-T;
●安裝方式
a、主體管焊接式:均速管流量傳感器帶有主體管,主體管直徑與工藝管道直徑等同,焊接在工藝管道上,(見圖10,圖11)焊接式結構,常用于中小口徑管道。
b、管道插入式:管壁鉆孔后,均速管插入管道內,通過法蘭或焊接固定在管道上(見圖12)。插入式結構,常用于大口徑管道。
c、法蘭連接式:流量計一對法蘭與工藝管道法蘭對接(見圖13)。法蘭式結構,安裝、拆卸方便、常用于小口徑管道。
一、LJSG-P型 分離式普通型均速管流量計
●結構特點
?流量傳感器與差壓變送器分離安裝;
?流量傳感無提升機構,不能在線提出、插入。當被測介質較潔凈時,可選用“普通型”。
●流量傳感器外形結構
分離式普通型外形結構如圖4-圖6所示。
●分離式普通型均速管流量傳感器選型標記
基本 型號 | 結構 形式 | 測量 對象 | 安裝 方式 | 管道 通徑 | 工作 壓力 | 差壓信號輸出連接 | 表示意義 | |||
連接 方式 | 閥門 選配 | 閥門 材質 | ||||||||
LJSG-P | □ | -□ | □ | -□ | □ | -□ | □ | □ | 型 譜 | |
| G | 自帶管段型(圖4) | ||||||||
L | 連接件螺紋型(圖5) | |||||||||
F | 連接件法蘭型(圖6) | |||||||||
| A | 液 體 | ||||||||
B | 氣 體 | |||||||||
C | 蒸 汽 | |||||||||
| H | 主體管焊接式 | ||||||||
F | 法蘭連接式 | |||||||||
C | 工藝管道插入式 | |||||||||
| D | 實際通徑值mm | ||||||||
| P | 最高壓力值MPa | ||||||||
| G | 管螺紋連接,寸數 | ||||||||
F | 法蘭連接,DN值 | |||||||||
H | 焊接式連接 | |||||||||
| Q | 球型閥 | ||||||||
Z1 | 針型閥 | |||||||||
Z2 | 閘 閥 | |||||||||
0 | 不要閥門 | |||||||||
| Ⅰ | 碳 鋼 | ||||||||
Ⅱ | 不銹鋼 | |||||||||
Ⅲ | 黃 銅 | |||||||||
Ⅳ | 其它材質 | |||||||||
LJSG-P | L | -A | C | -D150 | P3 | -G1/2" | Q | Ⅱ | 選型示例 |
型號標記為:LJSG-PL-AC-D150P3-G1/2"Ⅱ(圖5)
二、LJSG-T型 分離式可提型均速管流量計
●結構特點
?流量傳感器與差壓變送器分離安裝;
?流量傳感器有提升機構,可在線提出、插入。當被測介質不是很潔凈,含有一些雜質時,可選用“可提型”?!霸诰€”含意,不中斷流體。
●流量傳感器外形結構
分離式可提型外形結構如圖7-圖9所示。
●分離式可提型均速管流量傳感器選型標記
基本 型號 | 結構 形式 | 測量 對象 | 安裝 方式 | 管道 通徑 | 工作 壓力 | 差壓信號輸出連接 | 表示意義 | |||
連接 方式 | 閥門 選配 | 閥門 材質 | ||||||||
LJSG-T | □ | -□ | □ | -□ | □ | -□ | □ | □ | 型 譜 | |
| L1 | 連接件螺紋型(圖7) | ||||||||
L2 | 連接件螺紋型(圖8) | |||||||||
F | 連接件法蘭型(圖9) | |||||||||
| A | 液 體 | ||||||||
B | 氣 體 | |||||||||
C | 蒸 汽 | |||||||||
| H | 主體管焊接式 | ||||||||
F | 法蘭連接式 | |||||||||
C | 工藝管道插入式 | |||||||||
| D | 實際通徑值mm | ||||||||
| P | 最高壓力值MPa | ||||||||
| G | 管螺紋連接,寸數 | ||||||||
F | 法蘭連接,DN值 | |||||||||
H | 焊接式連接 | |||||||||
| Q | 球型閥 | ||||||||
Z1 | 針型閥 | |||||||||
Z2 | 閘 閥 | |||||||||
0 | 不要閥門 | |||||||||
| Ⅰ | 碳 鋼 | ||||||||
Ⅱ | 不銹鋼 | |||||||||
Ⅲ | 黃 銅 | |||||||||
Ⅳ | 其它材質 | |||||||||
LJSG-T | L2 | -B | C | -D200 | P2 | -G1/2" | Q | Ⅲ | 選型示例 |
型號標記為:LJSG-TL2-BC-D200P2-G1/2"QⅡ(圖8)
三、LJSG-P型 一體化普通型均速管流量計
●結構特點
?流量傳感器通過三閥組與變壓變送器緊密組合
?流量傳感器無提升機構,不能在線提出、插入。當被測介質較潔凈時,可選用“普通型”。
●外形結構
一體化式普通型外形結構如圖10-圖13所示。
四、LJSG-T型 一體化可提型均速管流量計
●結構特點
? 流量傳感器通過三閥組與差壓變送器緊密組合。
? 流量傳感器有提升機構,可在線提出、插入。當被測介質不是很潔凈,含有一些雜質時,可選用“可提型”,“在線”含意:不中斷流體。
●外形結構
如圖14所示。
五、一體化式均速管流量計選型標記
基本 型號 | 結構類型 | 計量方式 | 測量對象 | 安裝方式 | 表頭類型 | 輸出信號 | 防爆 要求 | 管理通徑 | 工作壓力 | 表示意義 | |
LJSG | -□ | □ | -□ | □ | -□ | □ | □ | -□ | □ | 型 譜 | |
| P | 普通型、均速管無提出功能 | |||||||||
T | 可提型,均速管有提出功能 | ||||||||||
| Q | 體積流量測量 | |||||||||
M | 質量流量測量 | ||||||||||
| A | 液體 | |||||||||
B | 氣體 | ||||||||||
C | 蒸汽 | ||||||||||
| H | 主體管焊接式 | |||||||||
F | 法蘭接連式 | ||||||||||
C | 工藝管道插入式 | ||||||||||
| O | 盲表,只輸出信號 | |||||||||
S | 數顯+信號輸出 | ||||||||||
| Y | 4-20mA | |||||||||
S | 4-20mA+數字信號 | ||||||||||
| O | 無防爆要求 | |||||||||
d | 隔爆型 | ||||||||||
i | 本安型 | ||||||||||
| D | 實際通徑值,mm | |||||||||
| P | 最高壓力值,MPa | |||||||||
LJSG | -P | Q | -A | H | -S | Y | 0 | -D80 | P1.6 | 選型示例1 | |
型號標記為:LJSG-PQ-AH-SY0-D80P1.6(普通型) | |||||||||||
LJSG | -T | Q | -B | F | -S | Y | 0 | -D80 | P1.6 | 選型示例2 |
型號標記為:LJSG-TQ-BF-SY0-D80P1.6(均速管可提出型)
六、流量計的使用條件
●流體條件
?流體必須充滿并連續的流經測量管段,不應存在脈動流或旋渦流。如果管道內存在渦流時,為提高測量精度,可在上游一側適當位置上安裝各種形式的整流器,以消除喘流或渦流。但應指出,安裝整流器后,會產生一定的壓力損失,使用時請注意。
?流體在物理學和熱力學上應是均勻的,單相的或可以認為是單相的流體。
●介質條件
普通型均速管流量計不適合用于如下介質狀況,以免堵塞取壓孔;
?介質中含有過多纖維性雜質
?介質中含有過多固體顆粒
?易結晶及過于粘稠性介質
當選用“可提型”流量計時,通過定期提出清洗,可在上述介質條件下使用。
●管道條件
?管道截面通常為圓形,也可是方形或矩形
?在均速管安裝位置的前后2D直管段內,內壁不得有凸出物,以免使流束發生變化
?流量計安裝前,必須對管道進行吹掃,清洗,確保管道內部清潔,無雜物
?測量管段內所有密封墊,夾緊后不得凸入管道內腔。
?安裝流量計的測量管段不允許有振動現象,振動會對輸出信號產生干擾,安裝一體化式流量計時要特別注意
?如管道要安裝調節閥,調節閥應安裝在下游規定的最短直管段之后
?上,下游最短直管段要求詳見附錄1
●故障判斷
詳見附錄2、附錄3
●防凍保溫措施
在寒冷地區,當流量計安裝在戶外時,為防止取壓管凍
結,必須采取適當的防凍保溫措施
●措施可有:
a、用保溫箱將流量計保護起來,實施起來很方便。我公司 流量計包扎法保溫示意圖
可提供各種規格的保溫箱
b、也可用保溫材料包扎方法,將取壓裝置保護起來,而一體化式的差壓變送器則不需要保溫。如上圖所示
七、均速管流量計的安裝
?均速管安裝允許偏差角
●均速管的總壓孔,必須正對流體流向,與管道軸線的允許偏差角應≤3°(圖15a示)。
●均速管應沿著管道直徑方向插入到底,與直徑方向的偏差角不應大于圖15b,c規定角度。
a.總壓孔相對管道軸線偏差角 b.均速管垂直度偏差角 C.均速管垂直度偏差角
(管道橫截面方向) (管道縱向垂直斷面方向)
圖15 均速管安裝允許偏差角
?流量計安裝方位的要求
根據被測流體物性的不同,流量計有相應規定的安裝方式。這是考慮到(一體化式流量計)的差壓
變送器感壓元件的耐溫性能,以及防止空氣滯留,雜質沉積等因素對測量精度的影響而確定的。
●垂直管道
無論測量液體,氣體或蒸汽流量,流體流向應自下而上。在垂直管道上,傳感器可安裝在管道軸線垂
直平面360°的任何位置上(如圖16所示),對于測量蒸汽流量時,要注意兩個導壓管應盡量與水平
面平行。
●水平管道
?液體測量
在水平管道上,一體化式流量計的變送器(如圖18所示)或分離式流量計的傳感器取壓接頭(見圖17a)
應置于管道中心線以下,這樣可使導壓管內充滿液體,避免產生兩相,即使導壓管內有氣泡析出,也
可經取壓孔排入管道中。
也可將流量計水平安裝在管道上,但流量計出口一側應略高于進口,以使取壓管內充滿液體(見圖19)
?氣體測量
被測氣體中,難免會含有一些水分或雜質,為防止這些物質進入導壓管中,安裝時,一體化流量計(見
圖20)或分離式流量計的傳感器的取壓接頭(見圖17b),應置于管道上方,這樣,即使有冷凝液析出,也會順導壓流回管道中
?蒸汽測量
蒸汽屬高溫介質,考慮到一體化式流量計變送器感壓元件的耐溫性能,流量計除采取散熱措施外,其兩個導壓管制成回旋管式(如圖21所示),通過冷凝液降低導壓管中的溫度,因此,流量計應置于管道的上方。
分離式流量計的流量傳感器也可水平安裝,但應盡量使正,負輸出管與水平面平行(如圖17c所示)
圖16 a.測液體 b.測氣體 c.測蒸汽
測液體,氣體,蒸汽 圖17 分離式流量計傳感器在水平管道上安裝方位
圖18 測液體(一體化式安裝方法之一) 圖19測液體(一體化式安裝方法之二)
?特殊管道上的安裝方法
特殊管道,流量計應選用插入式安裝方法,一體化式或分離式流量計,均可采用此中安裝方法。
●鑄鐵管道
鑄鐵管的焊接較困難,如果管壁較厚,足以攻絲時,可利用螺紋連接方式將均速管緊固在管壁上(如圖22a所示)
●圓形薄壁管道
薄壁管道的焊接性能較差,又難以攻絲,因此,薄壁管道采用鞍形管座將均速管固定在管道上,在管道上鉆一個比均速管外徑略大一點的圓孔,在鞍形座下墊有橡膠等密封墊片,通過壓緊鞍形座達到密封的目的(如圖22b所示)
●矩形薄壁管道
矩形薄壁管道,采用鞍形管座有困難,又無法攻絲時,可采用一塊120mm見方的鐵板做為加強板,用4個M6螺釘將均速緊固在管壁上(如圖22c所示)
a.鑄鐵管道 b.圓形薄壁管道 c.矩形薄壁管道
圖22 特殊管道上的安裝方法
訂貨須知
●請按選型標記注明各項參數,也可用文字說明。
●請填好下面《工況參數表》
《工況參數表》
流量計型號 | 數量 | |||
儀表位號 | 安裝位置 | |||
工藝管線及附件 | ||||
公稱直徑 | ||||
管線規格 | 外徑 mm | 螺栓材質 螺母材質 | ||
內徑 mm | ||||
管線材質 | 墊片材質 | |||
流量計安裝方式 | ||||
焊接式 | 法蘭式 | |||
插入式 | 法蘭規格、標準及材質 | |||
流量參數 | ||||
最大流量 | kg/h、Nm3/h、m3/h | 常用流量 | kg/h、Nm3/h、m3/h | |
最小流量 | kg/h、Nm3/h、m3/h | 流量計刻度流量 | kg/h、Nm3/h、m3/h | |
公稱壓力 | MPa | 儀表差壓 | KPa | |
流量系數 | ||||
工藝參數 | ||||
介質名稱 | ||||
介質溫度 | 操作壓力 | MPa | ||
操作密度 | Kg/m3 | 標準密度 | N□Kg/m3 | |
相對溫度 | 大氣壓力 | KPa | ||
蒸汽參數 | ||||
飽和蒸汽壓力 | MPa | 飽和蒸汽密度 | Kg/m2 | |
變送器配置 | ||||
變送器型號 | 數量 |
附錄1.流量計上,下游最短直管段
盡管均速管流量計對管道布局要求較低,但為了得到最佳測量精度,均速管在管線系統上的正確安裝位置也是很重要的。來自上游流體的擾動(如彎頭,變徑和閥門引起的),會使測量精度受到影響,當均速管安裝位置滿足圖23所要求條件,會得到最佳測量精度。如果上,下游直管段比圖23所示的短,則測量精度會受到一定影響,但由于固有的平均特性,其測量的重復性依然保持0.1%的最佳狀態。
當實際直管段比規定的短,而又需要較高的測量精度時,可在上游適當位置加裝整流器。
圖23流量計上,下游最短直管段
附錄2、可能出現的故障及原因
序 號 | 故障現象 | 可能原因 |
1 | 測量誤差較大 | 流量計標示箭頭與流體流向不符 |
均速管安裝角度允差超過規定值 | ||
管道實際內徑與流量計口徑不符 | ||
等截面直管段長度不夠 | ||
2 | 輸出差壓信號過低 | 總壓引出管及其連接件泄露 |
總壓孔部分阻塞 | ||
流體回流 | ||
3 | 輸出差壓信號過高 | 靜壓取壓孔堵塞或半堵塞 |
4 | 輸出階躍信號 | 流體存在動脈流 |
流體存在氣液兩相流 |
附錄3.均速管是否堵塞的判斷方法
當均速管流量計應用在含有一些雜質(如煤氣中的焦油)流體流量測量時,應定期清洗均速管,其時間的長短應根據含有雜質的性質及多少而定。在長期運行中,操作者可積累一些經驗數據。
這里介紹一個均速管是否已堵塞的判斷方法,僅供參考。
流量計在長期使用過程中,當流量指示與經驗估計流量相比,發現嚴重失準時,說明均速管可能堵塞,應提出檢查。
流量指示過大,說明靜壓孔已堵塞;
流量指示過低,說明總壓孔堵塞;
流量指示接近于零時;說明總壓孔接近全部堵塞;
在流量計長期運行中,只要操作者用心觀察,是可以判斷均速管是否已堵塞。